Общий процесс связанных магнитов NdFeB

Сильный магнит NdFeB является одним из всех типов постоянных магнитов. Он относится к редкоземельным материалам с постоянными магнитами, и процесс его производства также сильно отличается. Поэтому эта статья расскажет вам о нескольких процессах изготовления склеенных магнитов NdFeB.

 

Процесс склеивания неодимовых магнитов является важной частью подготовки магнита, и существует 4 метода производства:

 

1. Каландрирование

Магнитный порошок и клей смешиваются однородно в объемном соотношении примерно 7:3, раскатываются до необходимой толщины, а затем затвердевают для получения готового продукта. Как правило, винил и нитриловый каучук используются в качестве клея для соединения с ферритом или деталью и небольшим количеством NdFeB. Как правило, обработка поверхности не требуется, требуется защита пленки или декорирование, а для NdFeB требуется никелирование.

 

2. Литье под давлением

Магнитный порошок смешивают со связующим, нагревают и замешивают, предварительно гранулируют, сушат, а затем направляют в нагревательную камеру по спиральному направляющему стержню для нагрева, впрыскивают в полость формы для формования, после охлаждения получают готовое изделие. . Как правило, нейлон 6, полиамид, полиэстер и ПВХ используются в количестве от 20% до 30% (объемная доля), а также используются жестко связанные постоянные магниты сложной формы. После ферритовых, самариево-кобальтовых и неодимово-железо-боровых магнитов обработка поверхности не требуется.

 

3. Экструзия

По сути, это то же самое, что и метод литья под давлением, с той лишь разницей, что после нагрева гранулы выдавливаются в форму через полость для непрерывного литья. Нейлон 6, полиамид, полиэстер и полиэтилен также используются для производства тонкостенных цилиндров или кольцеобразных более длинных магнитов, которые трудно получить с помощью других процессов, таких как ферритовые, самариево-кобальтовые магниты и неодимово-железо-борные магниты.

 

4. Формовка

Смешайте магнитный порошок и связующее в соответствии с соотношением, гранулируйте и добавьте определенное количество связующего, вдавите в форму, затвердейте при температуре 120 ~ 150 градусов и, наконец, получите готовый продукт. Используйте твердую эпоксидную смолу или фенольную смолу, количество добавки составляет 1-5 процентов. Постоянные магниты могут быть соединены в соответствии с большим размером и простой формой. Как правило, для защиты покрытий применяют катодный электрофорез, распыление, испарение и другие методы.

 

Процесс формования связанных магнитов NdFeB в основном делится на эти четыре типа, наиболее часто используемыми из которых являются литье под давлением и прессование.

 

Подробный процесс:

1. Магнитный порошок, связующее вещество → клей → дозирование → прессование в немагнитном поле → отверждение → намагничивание → проверка и упаковка

2. Магнитный порошок, связующее вещество → клей → дозирование → прессование магнитным полем → размагничивание → отверждение → намагничивание → тестирование и упаковка